據(jù)了解，我國目前現(xiàn)存的尾礦數(shù)量龐大，大量堆存的尾礦會對環(huán)境造成嚴重的污染，所以尾礦干排工作任重而道遠。由于人為處理尾礦并不可行，因此需要用到尾礦高頻脫水篩，將尾礦進行脫水，脫水后的尾礦便可以再次得以利用。

　　尾礦高頻脫水篩是在傳統(tǒng)高頻篩的基礎上，結合金屬類尾礦的特性而生產(chǎn)的干排篩，多被用于鐵、金等金屬的尾礦脫水工作，不僅結構簡單而且噪音小且生產(chǎn)效率較高，是利用率較高的一款干排設備。本身主要來介紹下尾礦干排篩的工藝流程和結構組成。

　　尾礦高頻脫水篩結構組成

　　尾礦干排篩是由篩箱、電機、支承裝置、振動器、萬向傳動軸等結構組成。

　　1、振動器是由軸承座、滾動軸承、主偏心塊、軸和注油裝置等組成，調節(jié)主偏心塊和付主偏心塊的夾角角度就可以調節(jié)激振力的大小

　　2、萬向傳動軸：兩個振動器之間通過汽車萬向傳動軸相互傳遞動力，萬向傳動軸的軸向可以自由移動，就可以避免軸承受軸向力。

　　3、篩箱主要是由篩框、雙面和固定裝置等構成，其中篩面采用聚氨酯彈性板塊式，不易腐蝕，篩孔可以根據(jù)用戶需要定制。

　　4、膠帶聯(lián)軸器：用于連接振動器和電動機，對電機有著隔離振動影響的作用，通常是由膠帶和聯(lián)軸器組成。

　　尾礦干排篩的工藝流程

　　需干排的尾料先經(jīng)過給料箱均勻送入篩子的入料口，后經(jīng)過傾斜安裝的泄水篩板除篩除三分之一左右的水分，之后進入平面篩板物料和傾斜篩板結合的地方，尾礦泥會聚集在一起，依靠重力作用開始沉降形成薄薄的一層的濾層阻止其余顆粒透篩，使濾層開始逐漸增厚。而另一部分沒有透篩的水會在濾層上部形成儲水池，但是濾層較薄，因此水池中的水會陸續(xù)脫去。濾層中的尾礦經(jīng)過電機高頻且低振幅的振動，會逐漸變的緊實，到排料口處時的尾礦物料會形成整齊類似濾餅的物料，而尾礦中的水分除從脫除的一部分外，其余的會浮于物料層的表面之后流入結合部水池。

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