提高直線振動篩篩分效率,這幾方面不容忽視!
直線振動篩是砂石生產線的主要設備之一,也是為后續(xù)作業(yè)提供合格物料的關鍵設備,其篩分效率直接影響后續(xù)作業(yè)。
一、物料性質
入選物料的性質是影響直線振動篩篩分效率的主要因素之一,其物料性質主要體現在物料松散密度、物料粒度、物料形狀等方面。
1、入選物料松散密度
一般,物料松散密度較大塊狀顆粒,易過篩,篩分效率較高,反之,物料的松散密度較小及粉狀物料不易透篩,易滯留于篩上,會限制或堵塞篩孔,使篩子的有效篩分面積降低,進而影響篩分效率。為確保篩分效率,需控制入選物料的松散密度。
2、入選物料粒度
入選物料的粒度也是影響直線振動篩篩分效率的重要因素,入篩物料顆粒大小應滿足篩孔尺寸大小,顆粒小易過篩、顆粒大不易過篩,要想確保篩分效率,應嚴格控制入篩物料粒度。
二、振動特性參數
直線振動篩的振動特性參數包括篩面傾角、振動方向角、振幅和振動頻率幾方面。
1、篩面傾角
直線振動篩篩面傾角的大小與設備處理量和篩分效率相關,當篩面傾角增大時,篩上物料的拋擲強度會增加,物料在篩面上的運動速度會增快,增加振動篩處理量,但物料在篩上的停留時間較短,物料過篩的機會少,篩分效率有所降低,反之,處理量會降低,篩分效率則高。
2、振動方向角
振動方向與上層篩面的夾角稱為振動方向角。振動方向角越大,礦物顆粒在每次拋擲運動中移動的距離越短,在篩面上前進的速度越慢,物料的篩分越充分,因此篩分效率較高。振動方向角越小,物料拋擲時在篩面上前進的距離越長,通過篩面的時間越短,使物料不能得到充分的篩分,因此篩分效率較低。為保證直線振動篩的篩分效率,其振動方向角的取值范圍在30~60°為宜。
3、振幅
直線振動篩振幅的大小決定物料顆粒在篩面上運動時的能量,振幅越大,物料在篩分過程中垂直篩面方向運動的幅度越大,篩孔堵塞現象將減少,越有利于篩分,篩分效率越好;反之則篩分效率較差。一般,振幅的選擇是根據入篩物料的粒度及性質來決定的。對于粒度較大的物料,適宜選用較大振幅和較低頻率的直線篩;對于粒度較細的物料,易選用較小振幅和較高頻率的直線篩。
4、振動頻率
直線振動篩篩面的振動頻率主要影響的是礦物顆粒的運動狀態(tài),頻率過低或過高都不利于物料穿過篩孔。振動頻率過低,礦物顆粒在垂直篩面方向上的運動概率小,透篩率低;振動頻率過高,礦物顆粒振動易混亂,影響篩分效率。
在實際選廠中,每種礦物都具有自身的礦物特性,在密度、硬度等方面均有差異,因此在選擇設備時,應先進行選礦試驗,通過試驗結果選擇適合的直線振動篩,這樣才能確保設備的各項參數符合該種礦物顆粒。
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